企業(yè)名稱：浙江優(yōu)特格爾醫(yī)療用品有限公司

企業(yè)行業(yè)：醫(yī)療行業(yè)

產(chǎn)品與服務(wù)：FULLCARE(福清醫(yī)療)以“提高人類醫(yī)療水準，促進人類健康事業(yè)的進步與發(fā)展”為使命，立足國外市場，深耕國內(nèi)業(yè)務(wù)，不斷拓寬消費領(lǐng)域，為消費者提供更加安全、優(yōu)質(zhì)的衛(wèi)生用品，引領(lǐng)人類創(chuàng)導健康生活的理念。

客戶介紹：

       浙江優(yōu)特格爾醫(yī)療用品有限公司創(chuàng)建于2004年，系中澳合資企業(yè)，注冊資金500萬美元，主要生產(chǎn)泌尿類、呼吸麻醉類、胃腸類等一次性使用醫(yī)用導管，產(chǎn)品具有科技含量高，附加值大等特點，主要銷往美國、歐洲等發(fā)達國家和地區(qū)。   
       公司于2005年通過ISO13485認證，幾十只產(chǎn)品獲得出口歐盟的CE證書和出口美國的FDA證書。公司著眼于高端醫(yī)療器械產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)制造，已有多只產(chǎn)品取得實用新型專利和發(fā)明專利。
       2012年4月份公司搬入新廠房并全面投入生產(chǎn), 車間建筑面積1萬3千平方米，擁有符合醫(yī)療器械行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)要求的凈化車間和高架立體倉庫。公司整體環(huán)境優(yōu)良，已通過醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范GMP認證。浙江優(yōu)特格爾醫(yī)療用品有限公司通過九年精心打造，已形成規(guī)?；a(chǎn)經(jīng)營格局，步入快速發(fā)展軌道，2013年外銷1200萬美元。
        公司現(xiàn)有員工300余人，以大中專學校畢業(yè)的青年學生為主。公司注重建設(shè)良好的企業(yè)文化，倡導和弘揚“點滴用心、福滿全球”的企業(yè)精神。
       

項目背景：平臺升級，勢在必行

通過企業(yè)調(diào)研，流程優(yōu)化，建立適合企業(yè)發(fā)展的業(yè)務(wù)流程。建立企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)，整合企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件，貫穿于銷售、采購、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)等各方面。通過完整的用戶培訓，構(gòu)建ERP系統(tǒng)。

信息化升級目標如下：

1、強化本部管理，加強分支掌控，保持步調(diào)一致，信息高度共享，整合調(diào)配資源，信息創(chuàng)造財富；

2、建立、建全標準的物料數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)、倉庫數(shù)據(jù)、部門數(shù)據(jù)、員工數(shù)據(jù)、計量單位數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；

3、根據(jù)公司業(yè)務(wù)特點和需求，結(jié)合系統(tǒng)功能，重新優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，建立合理審批流程，有效控制往來業(yè)務(wù)；

4、協(xié)助企業(yè)管理層有效管理企業(yè)，實現(xiàn)所有報表和數(shù)據(jù)的實時查詢、統(tǒng)計，協(xié)助決策，為企業(yè)進一步發(fā)展奠定基礎(chǔ)；

5、提高庫存管理水平，提高物料供應能力，降低庫存資金占用率；

6、根據(jù)銷售訂單和庫存商品等情況，使用MRP計算，自動推薦采購申請單和生產(chǎn)訂單，解決采購和生產(chǎn)什么？采購和生產(chǎn)多少？什么時候采購的問題？實現(xiàn)采購系統(tǒng)化、流程化，保證按時交付銷售訂單；

7、管理委外生產(chǎn)和自己生產(chǎn)的發(fā)貨和收貨，統(tǒng)計相應的損耗情況，管理好自己生產(chǎn)的費用和委外生產(chǎn)的委外加工費用，并把這個費用攤?cè)胛锪铣杀荆?/span>

8、打通銷售、庫存、采購、生產(chǎn)、品管、財務(wù)各職能部門間的信息孤島，業(yè)務(wù)單據(jù)一次錄入，保證信息共享，消除數(shù)據(jù)重復錄入，減少勞動強度，保證數(shù)據(jù)的準確性。

應用實踐：

1、銷售訂單審批流

流程亮點：通過系統(tǒng)進行訂單評審使原有的訂單評審周期縮短3天以上，原來評審由銷售部發(fā)起后通過紙質(zhì)文件傳遞，傳遞到每個部門基本都要經(jīng)過一周左右時間才能評審完畢，，現(xiàn)在通過系統(tǒng)中的訂單傳遞，最快一天能評審完，縮短了訂單傳遞的周期。同時也沒有紙質(zhì)文件丟失，需要人工傳遞的缺點。

2、品管留樣標準

在生產(chǎn)任務(wù)單單中增加自定義欄位，“銷售留樣數(shù)量”和“品管留樣數(shù)量”，銷售留樣數(shù)量由銷售部門在銷售訂單中維護，通過MRP運算攜帶到生產(chǎn)任務(wù)單中，品管留樣數(shù)量由計劃采購部門維護，系統(tǒng)會根據(jù)取樣原則自動默認一個留樣數(shù)量，可修改。

設(shè)置留樣取值方案，增加輔助資料數(shù)據(jù)，并為每個產(chǎn)品綁定對應的留樣方案，根據(jù)訂單上的銷售數(shù)量，自動獲取對應的留樣數(shù)量，此取值原則與銷售數(shù)量和產(chǎn)品類型有關(guān)。

如圖2、圖3、圖4所示：

3、客戶物料對應表

按客戶為每一個銷售物料對應客戶代碼，針對一個客戶、一個物料，只能設(shè)置一條對應信息，即物料對客戶分別都是一一對應的。如下圖所示：

流程亮點：客戶物料對應在系統(tǒng)中的主要應用就是在業(yè)務(wù)單據(jù)及相應序時簿處理時同步處理客戶對應物料信息，以保證客戶的貨物信息及時形成銷售業(yè)務(wù)信息，以及銷售業(yè)務(wù)信息及時傳遞給客戶。

4、月度生產(chǎn)計劃表

計劃員可在系統(tǒng)中進行模擬排產(chǎn)并保存數(shù)據(jù)，如圖6所示：

5、PDM數(shù)據(jù)導入

PDM管理和ERP管理是信息化技術(shù)在制造企業(yè)應用的兩個重點部分。為了進一步提高制造企業(yè)的運作效率，K/3系統(tǒng)提供了PDM導入接口功能。導入BOM前提是系統(tǒng)中已經(jīng)存在物料。PDM 系統(tǒng)導出的BOM數(shù)據(jù)為EXCEL格式，再轉(zhuǎn)化為K/3系統(tǒng)能夠識別的標準BOM數(shù)據(jù)格式，通過調(diào)用K/3的基礎(chǔ)導入平臺，將生成的標準BOM數(shù)據(jù)導入K/3正式表中。如圖7、圖8所示：

6、計劃訂單批改字段

在計劃訂單列表中增加“批量修改”按鈕，使得計劃員能夠?qū)λx中的計劃訂單中的相關(guān)字段的內(nèi)容進行批改，提高計劃員維護計劃訂單的效率，如下圖所示：

應用價值：優(yōu)化信息平臺，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)

1、基礎(chǔ)資料平臺

建立企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的基礎(chǔ)資料資源庫，包括：物料資料、BOM資料、質(zhì)檢方案、職員資料、供應商資料、客戶資料等，搭建高度集中統(tǒng)一的基礎(chǔ)平臺；

新增物料編碼約10000余條，完善各種物料屬性，包括物料輔助屬性及各種輔助單位換算率；

建立BOM近1000余個，為生產(chǎn)系統(tǒng)運行打好堅實基礎(chǔ)。

2、流程優(yōu)化

將企業(yè)原有分散于各部門的各種業(yè)務(wù)流程重新進行清理、優(yōu)化討論，建立合理的審批流程，并固化、植入員工的日常工作中，并隨著K/3系統(tǒng)的優(yōu)化而優(yōu)化。實現(xiàn)在系統(tǒng)中固化公司的管理要求，絕大部分單據(jù)和報表從系統(tǒng)中生成，生成統(tǒng)一格式的公司文件、單據(jù)等文檔。

3、生產(chǎn)的有效管理

通過將銷售訂單關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)任務(wù)單，使得銷售計劃、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)完成等過程有機的聯(lián)系起來，為管理人員提供了及時準確的生產(chǎn)信息，和嚴密的生產(chǎn)物流控制手段。

通過對銷售、生產(chǎn)任務(wù)及出入庫各環(huán)節(jié)的流程設(shè)置，明確了各個崗位的工作規(guī)范和權(quán)限，使得生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和控制更有序和清晰。

4、往來帳細化管理

通過對企業(yè)應收應付的管理，可以及時準確的了解到企業(yè)的往來帳情況，通過對收付款的處理，企業(yè)的往來收款及付款情況被清晰的記錄，并形成直觀的往來明細。

5、資源的有效整合

打通了銷售、倉庫、計劃采購、生產(chǎn)、品管、財務(wù)各職能部門間的信息孤島，業(yè)務(wù)單據(jù)一次錄入，保證信息共享，消除數(shù)據(jù)重復錄入，減少勞動強度，保證數(shù)據(jù)的準確性，

能很好的解決調(diào)度和采購（到貨與否）、和倉庫（備貨問題）、和生產(chǎn)部門（生產(chǎn)計劃）等問題。

客戶寄語：ERP信息化平臺助力Full-care業(yè)務(wù)效率倍增

公司通過有效地使用“ERP信息化系統(tǒng)”后，使公司的管理等各方面取得了長足進步，實現(xiàn)了預期的經(jīng)濟指標：

1、節(jié)約管理成本20%左右，減少大量紙質(zhì)文件的打印。

2、減少庫存積壓20%，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

3、訂單評審周期縮短3天以上。原來評審由銷售部發(fā)起后通過紙質(zhì)文件傳遞，傳遞到每個部門基本都要經(jīng)過一周左右時間才能評審完畢，，現(xiàn)在通過系統(tǒng)中的訂單傳遞，最快一天能評審完，縮短了訂單傳遞的周期。同時也沒有紙質(zhì)文件丟失，需要人工傳遞的缺點。

4、庫存表報從原來要10天編制周期減少到現(xiàn)在的1天。原來庫存做報表都要將紙質(zhì)的出入庫單據(jù)收集后再輸入電腦，月底一次性輸入時間大概要10天左右，現(xiàn)在通過系統(tǒng)實時的輸入出入庫單據(jù)，報表可實現(xiàn)即時導出。

實施效果后的有形收益總結(jié)為：

1、提高企業(yè)綜合競爭能力。系統(tǒng)貫穿了公司的整個經(jīng)營過程，使我公司系統(tǒng)化、信息化，為決策層提供了重要的參考信息和幫助，提高了企業(yè)應變和競爭能力。

2、提高了工作效率，簡化了部門關(guān)系。各部門間的信息傳遞更加便捷、準確、及時，加強了審核、監(jiān)督過程，降低了出錯幾率和頻率，節(jié)省了人力和工作強度，提高了工作效率，如需要一份報表，要收集很多資料，再用EXCEL等工具編制報表，花費時間長，ERP系統(tǒng)一鍵實現(xiàn)相關(guān)報表，提高了工作和決策效率。

3、數(shù)據(jù)明晰化。統(tǒng)一由系統(tǒng)自動生成的收、發(fā)和入庫單據(jù)，規(guī)范清晰，任何人都看的懂，實現(xiàn)內(nèi)部數(shù)據(jù)共享。各部門之間在本部門的電腦上就可以進行相關(guān)數(shù)據(jù)的查詢，規(guī)范及時。

4、強大的查詢功能，為企業(yè)的決策層提供原始數(shù)據(jù)作為有力的參考依據(jù)。信息化完成了前期調(diào)研、應用培訓、業(yè)務(wù)流程規(guī)范、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理等一系列細致的工作，實現(xiàn)了采購、銷售、倉庫、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的有機集成，實現(xiàn)了物流、信息流的合并，實現(xiàn)了信息一次源頭錄入、多級審核、多次共享的管理目標。

無形收益總結(jié)為：

1、管理知識的提高。通過一系列的培訓，管理人員從培訓中吸取了新知識，不但提高基層人員的管理意識，更加提高了管理人員的管理素質(zhì)，能讓他們從不同角度去思考問題，及考慮每項決策所帶來的后果。

2、更完美的決策。由于ERP系統(tǒng)所能提供的資料往往是手工系統(tǒng)的幾倍甚至幾十倍，管理人員可以獲取更多時間去準備，收到更快更準確的資料去評估當前形勢，作出一個更加的決策，采取相應的對策。

3、業(yè)務(wù)流程的改進。建立一個規(guī)范系統(tǒng)時，在處理實際工作細節(jié)上會系統(tǒng)一些彈性，軟件系統(tǒng)的原理同樣如此。許多人以為安裝一個系統(tǒng)，所有事情就能解決，其實事情才剛剛開始，需要調(diào)整工作流程和方式，讓這個系統(tǒng)所提供的資料能幫助管理人員作出更好地決策，所以必須重新評估本部門的業(yè)務(wù)流程，以決定最佳的業(yè)務(wù)模式。

項目成功關(guān)鍵要素：

項目成功有賴于客戶高層重視，雙方組建了強有力的項目團隊，并項目進場前充分調(diào)研客戶需求，制定工作計劃，定期根據(jù)項目各相關(guān)利益主體的信息需求、溝通的要求進行交流，多考慮客戶的真實需求。同時在項目進度上進行良好的把控，使得項目能夠順利進行并驗收。